聚氨酯喷涂机生产厂家-合肥聚氨酯喷涂机-【 持恒实业】

聚氨酯喷涂机：操作流程与注意事项

操作聚氨酯喷涂机需遵循规范流程。施工前，先检查设备各部件连接是否稳固，原料是否充足且质量合格，同时确保施工环境通风良好，无易然易暴物品。开启设备后，根据施工要求在控制面板上设置合适的温度、压力、流量等参数，对原料进行加热与加压。

操作时，施工人员手持喷头，保持喷头与施工面垂直，以均匀速度移动喷头进行喷涂。喷涂结束后，及时用专门的清洗剂清洗喷嘴与管路，防止原料残留固化。若不及时清理，会影响聚氨酯喷涂机下次正常使用，规范操作与维护才能确保聚氨酯喷涂机持续稳定运行 。

【郑州持恒实业】的产品涵盖了、防水涂料等多种类型产品，可满足不同客户和不同应用场景的需求，有需求聚氨酯喷涂机的话欢迎来咨询。

聚氨酯喷涂机常见故障有哪些？

1、不出料或出料少：可能因料罐原料不足、管道堵塞（尤其是过滤器或头）、泵浦密封圈磨损导致压力不足。

2、压力波动大：原因包括原料粘度差异大、配比泵故障、液压系统漏油或空气进入管路。

3、雾化效果差：喷嘴堵塞、加热温度不足（材料未充分融化）、压缩空气压力不稳（针对气助式机型）是主因。

4、设备异响：泵体异响可能是润滑不足或零件磨损（如齿轮、轴承）；电机发热异常需检查散热或电路问题。

5、配比不准确：计量泵调节不当、传动系统打滑或原料粘度变化过大，会导致聚氨酯发泡比例失调，影响固化效果。

【郑州持恒实业】一直致力于生产和销售具有创新性、可靠性的聚氨酯喷涂机设备，帮助客户解决各种防水问题，从而更好地服务于客户和社会，创造美好生活环境。

聚氨酯喷涂机怎么维护？

日常维护：每次使用后，及时用清洗剂清洗喷嘴、管路等部件，防止原料残留固化堵塞。检查设备各部件连接是否松动，螺丝是否拧紧，如有松动及时紧固。

定期维护：定期更换易损件，如喷嘴、密封圈等，一般根据使用频率每 1-3 个月检查更换。对设备的泵体、电机等关键部件进行润滑保养，可每半年进行一次，使用合适的润滑油，确保部件运转顺畅。

长期存放维护：若聚氨酯喷涂机长时间不用，应清洗干净，排空原料和清洗剂，然后将聚氨酯喷涂机存放在干燥、通风的环境中，避免阳光直射和潮湿环境，防止设备生锈和损坏。

【郑州持恒实业】一直致力于生产和销售具有创新性、可靠性的聚氨酯喷涂机，帮助客户解决各种防水问题，从而更好地服务于客户和社会，创造美好生活环境。