油性聚氨酯喷涂机哪有厂-油性聚氨酯喷涂机-【 郑州持恒】

操作油性聚氨酯喷涂机有哪些注意事项？

操作油性聚氨酯喷涂机时，需穿戴防护服、防毒面具等防护装备，防止原料接触皮肤与吸入。作业前，严格检查设备各部件连接是否牢固，确保无泄漏，按规定比例调配 A、B 组分原料。喷涂时，保持喷口与施工面合理距离与角度，避免漏喷、流挂。油性聚氨酯喷涂机设备运行中，严禁随意调整压力参数，出现异常及时停机检查，作业结束后清洗管路与喷头，防止原料固化堵塞 。

【郑州持恒实业】拥有多年的行业经验，有能力为大家提供品质可靠的油性聚氨酯喷涂机，满足广大客户的使用需求，受到了大家的一致信赖。

油性聚氨酯喷涂机常见故障有哪些？

1、不出料或出料少：可能因料罐原料不足、管道堵塞（尤其是过滤器或头）、泵浦密封圈磨损导致压力不足。

2、压力波动大：原因包括原料粘度差异大、配比泵故障、液压系统漏油或空气进入管路。

3、雾化效果差：喷嘴堵塞、加热温度不足（材料未充分融化）、压缩空气压力不稳（针对气助式机型）是主因。

4、设备异响：泵体异响可能是润滑不足或零件磨损（如齿轮、轴承）；电机发热异常需检查散热或电路问题。

5、配比不准确：计量泵调节不当、传动系统打滑或原料粘度变化过大，会导致聚氨酯发泡比例失调，影响固化效果。

【郑州持恒实业】一直致力于生产和销售具有创新性、可靠性的油性聚氨酯喷涂机设备，帮助客户解决各种防水问题，从而更好地服务于客户和社会，创造美好生活环境。

油性聚氨酯喷涂机工作原理是什么？

油性聚氨酯喷涂机通过双组分泵送系统将 A 料（异青酸酯）和 B 料（多元醇）按设定比例输送至混合装置。

1、高压机型：原料经高压泵（15-25MPa）加压后，通过小口径喷嘴高速撞击混合，利用动能实现雾化，喷涂后快速反应固化。

2、低压机型：依靠齿轮泵或螺杆泵输送原料，压力较低（0.1-2MPa），需借助压缩空气辅助雾化，混合均匀性略低于高压机。

3、两种机型均通过加热系统控制原料温度（通常 50-80℃），降低粘度以提升流动性，蕞终在基材表面形成连续的聚氨酯泡沫或涂层，过程中需控制配比（通常 1:1 或可调）以确保化学反应充分。

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